膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮?dú)?。它與上述兩種制氮方法相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、體積更小、無切換閥門、操作維護(hù)也更為簡(jiǎn)便、產(chǎn)氣更快（3min以內(nèi)）、增容更方便等特點(diǎn)。氬氣價(jià)格但中空纖維膜對(duì)壓縮空氣清潔度要求更嚴(yán)，膜易老化而失效，難以修復(fù)，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮?dú)饧兌纫笤凇?8%左右的中小型用戶，此時(shí)具有較好功能價(jià)格比。專業(yè)氬氣當(dāng)要求氮?dú)饧兌雀哂?8%時(shí)，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價(jià)格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合制取高純氮時(shí)，普氮純度一般為98%，因而會(huì)增加純化裝置的制作成本和運(yùn)行成本。

工業(yè)氬氣廠家介紹氬氣，化學(xué)式為Ar，是一種無色、無味的惰性氣體，也是窒息性氣體，在規(guī)范狀態(tài)下，其密度為span>。 其沸點(diǎn)為-185.7。氬氣對(duì)人體無直接危害。專業(yè)氬氣但是，假如工業(yè)運(yùn)用后，產(chǎn)生的廢氣則對(duì)人體危害很大，會(huì)形成矽肺、眼部損壞等狀況。氬氣價(jià)格在金屬冶煉方面，氧、氬吹煉是消費(fèi)好鋼的重要措施，每煉1t鋼的氬氣耗費(fèi)量為1～3m3。此外，對(duì)鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉，以及電子工業(yè)中也需求用氬作維護(hù)氣。

目前，該系統(tǒng)已成功投資于公司。專業(yè)氬氣 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明，主要性能指標(biāo)已超過國(guó)際同類產(chǎn)品水平。 回收利用率達(dá)到60％以上，降低了生產(chǎn)成本，解決了公司由于氦資源供應(yīng)不足而無法擴(kuò)大生產(chǎn)的問題，使氦的寶貴資源得以充分利用。氬氣價(jià)格的成功開發(fā)標(biāo)志著從軍事領(lǐng)域到工業(yè)和民用領(lǐng)域的16種氦氣回收和凈化技術(shù)的成功應(yīng)用。

醫(yī)用氧氣和工業(yè)氧氣的區(qū)別在于對(duì)氧氣中水分的控制。我們生活中常常有這樣的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)表面光潔，沒有生銹的鐵放在露天很長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)生銹，可是一場(chǎng)大雨過后就會(huì)銹跡斑斑。這是因?yàn)檠鯕庠谟兴嬖谙碌臅r(shí)候才會(huì)使大量的鐵分子氧化。專業(yè)氬氣并且鐵氧化后不僅會(huì)有鐵銹還有氫氣等其他對(duì)人體有害的氣體被排出。氬氣價(jià)格鐵被氧化后形成鐵銹，鐵銹很疏松，很容易形成小顆?；烊胙鯕庵?。被病人吸入，從而引起感染等呼吸道的損傷。所以醫(yī)用氧氣生產(chǎn)上大程度的降低氧氣中的水分含量是極其重要的。

工業(yè)氧中還存在一氧化碳、二氧化碳、乙炔等對(duì)人體極為有害的雜質(zhì)，一旦病人吸入過量，會(huì)發(fā)作嗆咳、結(jié)痂等現(xiàn)象，引發(fā)或加重呼吸系統(tǒng)的病癥，嚴(yán)重者極易形成病人吸氧量缺乏而呈現(xiàn)生命風(fēng)險(xiǎn)。專業(yè)氬氣因而，國(guó)度藥品監(jiān)管部門不斷把醫(yī)用氧列入藥品來管理，請(qǐng)求消費(fèi)、運(yùn)營(yíng)醫(yī)用氧都要獲得答應(yīng)證。氬氣價(jià)格在規(guī)范情況下，氧氣的密度是1.429g∕l，比空氣的密度（1.293g∕l）略大。它不易溶于水，無色無味，在室溫下，1l水中只能溶解于約30ml氧氣。在壓強(qiáng)為101kpa時(shí)，氧氣在-183℃時(shí)變?yōu)樗{(lán)色液體，在-218℃時(shí)會(huì)變成淡藍(lán)色雪花狀的固體。

膜分離技術(shù)得到迅速發(fā)展。利用這種技術(shù)，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進(jìn)行多級(jí)分離，可以得到百分之九十以上氧氣的富氧空氣。氬氣價(jià)格利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子篩把空氣中的氧離分出來。專業(yè)氬氣把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每制取一立方米氧，同時(shí)獲得兩立方米氫。